核桃油设备安全管理与控制

　　安全管理的建立和完善以及科学的管理规章制度和措施是确保食品机械安全的前提。只有建立规范、健全、切实有效的安全管理制度和措施，才能保证核桃油设备始终处于良好状态，提高生产效率。

　　1.建立机械设备管理机构。建立和完善机械设备管理是保证核桃油设备安全的前提。安全管理机构应由企业确定，成立安全领导小组，设立专门负责机械设备和人员人员管理的部门，本着“谁是谁负责机械设备安全综合综合管理，统一规划，明确职责和权限，(和)人员充分发挥人员管理职能，全员参与，机械设备安全管理工作的层次不同。

　　2.食品机械安全管理要从源头做起。植物油精炼设备的质量一定要达标，所以机械设备的管理要从源头做起，严格把控物资的采购。采购机械设备应遵循采购计划审批——正常生产车间(招标)——储存试验前的质量(有条件的现场试验或专业厂家调试)——设置机械设备参数编译后的代码(根据类型和使用),文献资料,档案负责人——确定使用机械设备用户时采用随机培训程序。管理过程中应注重对机械设备负责人的识别和对用户(员工)的培训，建立机械设备关键安全部件的原始记录登记簿，为今后的安全管理奠定基础。

　　3.建立和完善使用制度和操作程序。核桃油设备的制度和操作规程的建立和完善是保证机械设备安全的必要条件。根据企业的实际情况和机械设备的特点相结合，机械设备的操作规程只有一机、计量方法，实际制定相应的管理制度和操作规程，并建立相应的安全管理评价和奖励机制，一机、一人、或岗位责任制“武装”制度，并制定相应的机械设备安全应急救援预案，将安全管理贯穿于使用的全过程，根据指导可以依靠，杜绝违规操作。正常情况下，核桃油设备不能借用。

　　4.加强现场机械设备的安全管理。核桃油设备在使用前应彻底检查，严格按照机械设备的操作规程和操作规程，重点对机械设备的传动部分、安全保护部分、机械设备支撑点和电源连接部分进行检查，确保机械设备的正常运行。其次，在使用过程中，要及时清理现场机械设备和杂物，防止现场机械设备和杂物带来的安全隐患。为加强现场预防工作，必要时应在工地周围设置围栏或安全警示标志，禁止非工作人员进入工地。施工现场应当开锁，并配备必要的防护设备和设施。夜间作业时应提供充足的照明。在粮食采购干燥机械设备使用高峰期，实行领导和机械维修人员值班换班制度，并在采购期间安排现场管理。此外，在作业现场使用机械设备的人员，必须按要求穿戴防护用品，以确保人身安全和机械设备的正常使用。

　　5.加强机械设备的日常维护。如果机械设备要正常运转，一定要保证机械设备本身完好无损。食品机械设备的日常维护保养是非常重要的，是机械设备的维护保养，是保证机械设备安全运行的基础。企业应制定机械设备的日常维护保养计划每年至少检修一次。

　　6.定期对机器设备进行消毒。核桃油设备与其他工业机械设备不同，接触的是粮食及其制品，不允许机械设备有害虫或病菌。高期间发生的虫害和细菌在夏季,食品机械和设备应定期消毒,特别是在机械和设备的操作与食品害虫,整个机器必须消毒,防止相互传染引起的机械和设备,并把隐藏的风险食品安全存储。

　　7.加强员工的技术技能培训。加强员工技术技能培训和安全法规学习，不断提高员工专业素质和机械设备操作水平，增强员工安全意识，严格按照岗位责任制和操作规程操作，从思想上提高员工对安全的认识。

　　8.加强机械设备安全监督检查。监督检查是一种有效的管理方法,确保安全的食品机械和设备,是行为的机械设备在使用过程中,机械设备运行状态、行为监督检查和测试现场环境危害因素,如管理过程,特别是在机械设备在操作期间,可以防止非法操作,并能及时处理发现的问题,将安全隐患消除在萌芽状态，提高生产效率，确保机械设备和人身安全。