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核桃油设备厂家这样讲到，古时有古时的运作手法，现在随着现代社会工艺、设备更新的加快，规模化制作植物油一般采用物理压榨法和化学浸出法两种。物理压榨法在原先古法的基础上还要对油进行进一步的精炼处理，像用离心机对添加了烧碱溶液的毛油进行连续分离实现碱练；使用双温脱臭系统、脱臭塔等设备去除油脂里的臭味物质等。化学浸出法则线用溶剂油对油脂原料进行溶解，然后用萃取设备对油类进行提取，同样要经过脱脂、脱色、脱臭等精炼工艺。
接下来我们说一下植物精炼油设备主要的四部分。
1)脱胶:用物理、化学或物理化学方法除去原油中的胶体杂质的过程称为脱胶。在食用油中，如果磷脂含量高，加热时容易起泡、冒烟、发臭，磷脂在高温下氧化，使油呈褐色，影响油炸食品的风味。脱胶的原理是磷脂和某些蛋白质在污水状态下溶于油，但与水形成水合物后不溶于油。在原油中加入热水或水蒸气，加热并在50℃搅拌，然后静置分层使水相分离，这样就可以除去磷脂和一些蛋白质。
(2)脱酸:游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，可以加碱中和除去游离脂肪酸，称为脱酸，也称碱精制。
(3)脱色:原油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可通过吸附剂去除。
(4)除臭:油中有一些不良的异味物质，主要来自油的氧化产物。采用真空蒸馏和柠檬酸对过量金属离子进行螯合扼制氧化。
