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核桃油设备生产技术条件。严禁在泵体出口阀门关闭时打开泵，损坏叶轮。泵体运行时不得打开阀门的密封法兰，防止阀芯冲出。管路中溶剂和混油的流速不得超过4m/s。
经常检查设备、阀门和管道，防止堵塞。开启阀门时不要用力过猛，防止阀门损坏导致溶剂逸出。不要打开或取样溶剂和油混合系统的所有设备、配件和阀门。
1.车间内禁止使用平带传动，但应使用有足够润滑脂润滑的链条或齿轮传动，速度不宜过快。
2.为防止溶剂逸出而引起爆炸、爆炸，应做到以下几点:
A、坯料入口料封应有效，储料箱容量不应小于浸出量的1.5倍，料层高度不应小于1.4m，当低于0.5m时，应停止向浸出装置进料。
B.回收溶剂后，原油出口温度控制在110-115度。原油无溶剂味，总挥发分含量不超过0.2%。
3、仓库粉料，如果水分过高或温度过高，应减少水分或冷却，防止霉变而引起自燃。用于连续回收的液体石蜡属于低熔点易燃材料，因此储存时应避免火源、热源和阳光暴晒，不应放置在敞开的容器中。
4、植物油精炼设备厂家经常检查各种设备、孔盖和连接部件的密封情况，各种旋转轴颈的密封填料不能组装得太紧、太松或压力偏差，防止溶剂或摩擦热泄漏。如发现渗漏，应及时将底部的溶剂吸干清洗干净。每个生产周期结束后，对每个蒸发冷凝设备进行一次检查和清洗。如发现溶剂消耗不正常，应停机查明原因，解决问题后再生产。
