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简析核桃油精炼设备的工艺流程

2020-06-30 11:05:28

  简析核桃油精炼设备的工艺流程


  这款机械设备是一种常用的食用油加工设备。核桃油精制设备精制的油色泽好,色泽浅。此外,核桃油精炼设备能保持良好的油脂气味,使油脂气味更好。在油脂的口感上,还能保持不同油脂的特性,保证风味。


核桃油生产设备


  在核桃油精制设备中,在核桃油加工过程中,能有效地充分利用核桃油中的营养成分,保证核桃油的安全性。因此,核桃油精炼设备得到了广大用户的认可和信赖。在加工核桃油精炼设备的过程中,生产工艺如下:核桃油精炼设备


  (1)本工艺方案是专门为核桃油精制而设计的。除臭部分使用的原则“剥离之后保持好”软柱系统进行剥离初次填充柱去除游离脂肪酸,挥发物,“气味”和其他物质,并减少损失的维生素E尽可能的形成。


  (2)普通原油炼油主要采用化学精炼过程,因为soap脚产生的碱炼过程需要一些生理活性物质,如维生素E,从石油,从而减少大量的维他命E和其他物质在石油,导致巨大的损失。因此,采用物理精炼法对核桃原油进行精炼。为了保证上述生理活性物质不流失,也不添加化学物质,上述工艺仅进行了脱胶处理。


核桃油生产设备


  (3)核桃油生产设备软塔脱臭(脱酸)系统是由于填料塔内的油落入填料中,油分散成薄薄的一层流动,与水蒸气逆流接触。脂肪酸和挥发性成分被蒸馏和去除,在真空乘蒸汽,以实现脱臭(脱酸)。


  (4)薄膜填料塔中填料应选择更好的表面积。油以降膜逆流的形式通过填料,剥离能力强,压力小,无结构死角,对油的附着力极弱,脂肪酸无水解快速去除。因为填充柱可以缩短除臭(脱氧)的过程,它不仅降低了生产成本,而且还抑制了反式脂肪酸的形成和保留的保留维生素e.一般来说,操作温度控制在220~240℃,真空度控制在266.6 Pa,直接蒸汽数量控制在1%左右的石油数量。


  通过以上对核桃油精制设备加工工艺的介绍,对核桃油的加工是否有了新的认识?在接下来的日子里,我们将继续为您介绍核桃油精炼设备!


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