菜籽油设备脱酸步骤

　　茶籽油脱酸可以增加茶籽油的透明度，改善烟点，防止变质和氧化。当油茶籽油进行脱酸处理时，油磨机或炼油处理企业会使用油茶籽油设备，实现规模化、高效生产。下面河南巩义园通机械将介绍茶籽油设备脱酸处理的操作步骤。

　　茶籽油设备的脱酸一般采用低温碱精炼，操作简单，不易破坏油脂的营养成分。进行简洁操作时，请遵循以下步骤:

　　1.确定加碱量:检测过滤油酸价格，根据酸价计算公式计算出理论加碱量和过量碱量。

　　2.确定碱液浓度:根据原油的酸价确定碱液浓度，当原油价格为3时，碱液浓度为10°Be;总油酸值3-5，碱液浓度11°Be;总油酸值为5~8，碱液浓度为12°Be;8~10，碱液浓度14°Be;羊毛油酸价格在10以上，碱液浓度为16°Be。

　　3.加热处理:将油和碱液升高到60~65℃，准备中和。

　　4.中和:用喷雾法加入碱液，喷雾法可增强碱液的分散，每次10~15分钟，并以快速(50rpm左右)搅拌。加碱后，不能立即加热。需要继续快速搅拌30分钟左右，注意观察，直到油皂开始分离。开油时，开启间接蒸汽(导热油)，将油加热。当油温升至70~75℃时，继续慢速搅拌约15分钟后停止。在加热过程中，搅拌速度降低到30rpm左右，防止肥皂颗粒被分散。达到最终温度后，皂脚和油很容易分离和迅速下沉。如果发现皂脚有粘性且呈现较长悬浮状态，可加入与油温或略低于油温的清水和稀盐称为压力水，使皂粒吸水后增加快速下沉的比例。加水量为油量的5~10%。

　　5.静沉降:达到最终温度后，停止搅拌，静置6~8小时。在沉淀过程中，温度保持在60~65℃，然后释放皂脚，随后清洗。

　　以上是核桃油设备厂家提供的茶籽油设备的脱酸步骤。茶籽油设备的脱酸过程实际上就是酸碱中和的过程。如果掌握了这些步骤，计算出加碱量，就可以使用茶籽油设备进行合格的脱酸处理。茶籽油脱酸可以增加茶籽油的透明度，改善烟点，防止变质和氧化。当油茶籽油进行脱酸处理时，油磨机或炼油处理企业会使用油茶籽油设备，实现规模化、高能效生产。下面河南巩义园通机械将介绍茶籽油设备脱酸处理的操作步骤。