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精炼油设备过滤和除质的方法
精炼油设备的过滤和杂质去除方法是什么?油料作物在食用前通常要经过压榨和精炼。原油通过管道进入精炼油设备进行除杂、脱胶、脱色、除味等工艺处理，即可成为合格的成品油。除杂是成品油精制的初步过程。现阶段，除杂方法在行业中比较成熟，常用的除杂方法是过滤法。有三种过滤方式:重力沉降过滤、离心力过滤、板框过滤或带式过滤。下面郑州寻真工程机械有限公司就对这三种方法进行详细介绍:
1.重力沉降。也就是说，不洁净本身的严重性。在物理重力作用下，悬浮物沉淀。这种方法相对简单，但耗时且效率低下。
2.离心过滤方法。即在高速旋转的离心机的离心力作用下，将悬浮的杂质、胶、油分离出来。该方法耗时短，效果好，但成本相对较高。
3.板框或皮带挤出过滤法。即通过板框或带式压滤机，在挤压压力的作用下，利用滤布将油中的杂质分离出来，这种方法操作方便，时间短，效果好，大多数精炼油设备厂家常用这种方法。
精炼油设备如何控制油的水分。油品水分严重影响精炼油设备中油品的储存和加工。水分的高低也影响着理化性质的变化，水分控制得当直接影响着加工的质量。下面精炼油设备厂家为大家简单介绍一下。
1.在精炼油设备的使用中，要根据各生产工艺的具体要求选择合适的工艺条件，这样才能使油水含量达到合适的含水率，更有利于精炼油设备的加工。
2.由于进入精炼油设备的油品类型和理化性质不同，油品的含水率差别很大。因此，在生产中应以研究油品水分为主，水分应根据实际变化进行调整，控制在合理范围内。
3.在精炼油设备的生产中，不能进行油的水分控制。应及时调整水分，以提高精炼油设备的生产质量。
