植物油精炼设备原理

植物油精炼设备原理

　　植物油精炼设备运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

        另一方面，由于榨螺的直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
　　植物油设备质量鉴定:
　　1.鉴别大小:油压机应使用压室的直径或压螺钉的直径来表示其尺寸。但是，一些油压机操作人员在油压机型号中没有规定螺杆的内径或直径。还有一些榨油厂业务以小补大。
　　2.除压榨外的其他功能识别:一般包括机器是否可以加热、滤油、精炼油(精炼需要4-5脱，机器只需要1脱)。
　　3.识别采暖功能:采暖功能是有用的，这是保证四季压榨的前提。这取决于是智能电加热还是简单加热。过滤油和精炼功能的效果是否夸大，实际的精炼效果要在工厂看到。
　　4.确定合理的挤压层次:一眼就能知道有多少个挤压阶段，有多少个挤压阶段从深到浅。此外，每个压机须有一定的长度。因此，高油位压机造成的挤出时间和挤出强度的浪费，导致油品质量的下降，也是要考虑的因素，而且是你压油品种和配置的压力水平也有关系。如果你不懂的可以咨询师傅和榨油机厂的技师，千万不要上当!

　　5.确认油压机动力不足的设备;为什么动力不足，首先是指其质量不过关，质量不过关的设备。一些不法商家往往配备价格低廉的小功率电机，有的甚至配置了铝制电机，这是俗称的“小马拉大车”在生产经营中存在的一大隐患。电力不足会使它在运行中经常卡住。如果是在生产中遇到的情况，在减少生产、维修设备等方面所花费的时间和钱都是不小的损失。电力不足造成的损失不仅如此，还伴随着漏油。例如，如果把花生油压榨1000公斤，会损失150公斤。白白的损失为15%，这对于日常生产来说是一个很大的损失。不仅不泄漏,将大大减少生产,不仅如此,欠载运行,加快损坏将导致零件,轴承、压螺,油箱等等都是会造成一定影响,因此在选购时须选择高质量的设备,电力短缺经常是造成榨油机卡死的重要原因。