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核桃油设备厂家生产的工艺过程
【预榨】
首先,在瓦设备纺织袋,把适量的核桃、胡桃肉包装成小包(每包合适5公斤),把云吞核桃的人在特殊的模具(模具,有许多孔,用于流油,模具应该有适当的厚度,能吸收一定量的压力),每个材料层之间的薄片,和促进石油流出层之间。然后施加压力，当压力上升到4mpa时，油开始出来;压力可达10 mpa，核桃油的流出量非常小，可以缓解压力排出。关键是，包装越小，石油产量就越高;压力上升要小、频繁，不能提得太高，否则容易使油浆或油流之间的油路闭合而收缩，反而使油率下降。在提取油的整个过程中，核桃仁不受热，没有热变性。核桃油色泽淡而透明，产油量约为核重的32%。核桃饼为半脱脂状态，果肉疏松，具有核桃固有的风味，蛋白质不变性，便于核桃蛋白质的开发利用。
【破碎】
核桃仁受压后，在外力的作用下，其结构发生了变化。核桃仁经破碎机加工后，破碎成小块，有利于钢坯的轧制。要求粉末粒度小，粒度符合钢坯轧制条件，便于钢坯轧制机取料。
【轧坯】
钢坯轧制是一项非常重要的工艺过程，其质量直接影响到浸出效果。滚制核桃仁坯具有韧性好、粉度小的形状结构，适合提取条件。在提取过程中，溶剂容易渗透到餐粕中，餐粕剩余油含量低。
【溶剂低温浸出】
溶剂性质确定该浸出器为槽组浸出器，装载量约为65%，溶解比为1:1。物料的浸出和解吸应在同一设备中进行。所得核桃油呈淡黄色，油渣低于50mg/kg，粉料呈白色，粉料的渣料低于3%，粉料的渣料低于400mg/kg。原油和粕中的有效物质(维生素、活性酶等)基本不被破坏。
综上所述，核桃油设备厂家的生产过程就是预榨，破碎，轧坯，溶剂低温浸出。希望以上内容能为你带来帮助。
