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核桃油设备厂家生产的工艺过程

2020-08-18 17:40:26

  核桃油设备厂家生产的工艺过程


  【预榨】


  首先,在瓦设备纺织袋,把适量的核桃、胡桃肉包装成小包(每包合适5公斤),把云吞核桃的人在特殊的模具(模具,有许多孔,用于流油,模具应该有适当的厚度,能吸收一定量的压力),每个材料层之间的薄片,和促进石油流出层之间。然后施加压力,当压力上升到4mpa时,油开始出来;压力可达10 mpa,核桃油的流出量非常小,可以缓解压力排出。关键是,包装越小,石油产量就越高;压力上升要小、频繁,不能提得太高,否则容易使油浆或油流之间的油路闭合而收缩,反而使油率下降。在提取油的整个过程中,核桃仁不受热,没有热变性。核桃油色泽淡而透明,产油量约为核重的32%。核桃饼为半脱脂状态,果肉疏松,具有核桃固有的风味,蛋白质不变性,便于核桃蛋白质的开发利用。

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  【破碎】


  核桃仁受压后,在外力的作用下,其结构发生了变化。核桃仁经破碎机加工后,破碎成小块,有利于钢坯的轧制。要求粉末粒度小,粒度符合钢坯轧制条件,便于钢坯轧制机取料。

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  【轧坯】


  钢坯轧制是一项非常重要的工艺过程,其质量直接影响到浸出效果。滚制核桃仁坯具有韧性好、粉度小的形状结构,适合提取条件。在提取过程中,溶剂容易渗透到餐粕中,餐粕剩余油含量低。


  【溶剂低温浸出】


  溶剂性质确定该浸出器为槽组浸出器,装载量约为65%,溶解比为1:1。物料的浸出和解吸应在同一设备中进行。所得核桃油呈淡黄色,油渣低于50mg/kg,粉料呈白色,粉料的渣料低于3%,粉料的渣料低于400mg/kg。原油和粕中的有效物质(维生素、活性酶等)基本不被破坏。


  综上所述,核桃油设备厂家的生产过程就是预榨,破碎,轧坯,溶剂低温浸出。希望以上内容能为你带来帮助。


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